根据铝武汉合金压铸模的服役条件和常见的失效形式，对铝合金压铸模用钢的主要性能要求有：

　　1.高的回火抗力和冷热疲劳抗力

　　大量连续生产的铝合金压铸模具，长时间处于一定温度作用下，应持续保持其高硬度，而且应不粘模及不产生氧化皮。当某一区域快速凝固，那么在压射的前期，树枝状结构要比后凝固的表面要精细得多。因此，模具应具有良好的抗1氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却，不断膨胀、收缩，产生交变热应力，此应力超过模具材料的弹性极限时，就发生反复的塑性变形，引起热疲劳。同时，模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化，也会逐渐产生微细裂纹，大多数情况下，热疲劳是决定压铸模具寿命的1重要因素。

压力铸造(简称压铸)具有生产、生产流程短、 铸件光洁 度和强度较高、 加工余量少、 节约金属材料等工艺特点。武汉塑料模具是一种广范用于塑料的加工与成型业的主要模具，因为我们所制造出的塑料类型繁多，所以相对应的塑料模具也是有非常多的种类，而用塑料模具制造塑料的时候是不仅可以精1确得控制所需要制造塑料的大小与形状，也可以反复的使用相同塑料模具。 我国近年 来压铸行业发展迅速,总产量增长明显,已经是名符其实的压铸大 国。 模具、 压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。 只有的模 具才能稳定、 生产出质量好的铸件。

压铸模具的工作环境十分 恶劣:型腔在压铸生产过程中,直接与高温、 高压、 高速的金属液相 接触,受到金属液的直接冲刷,容易磨损、 高温氧化和各种腐蚀;高 效率的生产使模具温度周期性的剧烈升高和降低,工作表面易产生 热疲劳裂纹;金属被强制变形时,与型腔表面摩擦,易磨损模具并降 低其硬度。我国铝压铸模技术有了一定的发展，但与国外先进水平相比差距很大，其中模具寿命尤为突出。 模具造价成本高、 制作周期长、 修复难,在使用寿命上也 显得尤为重要

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目前压铸模具加工，主要是NC高速切削加工和普通机加工、压铸模具放电加工和线切割加工。一般情况下，吸收的热量要大于这种自然的散热量，因此随着压铸过程的进行，模温会逐渐上升。如图3所示，模具放电加工需要先做好电极设计，购买电极材料，加工粗、精电极，人工要参照样件修电极，检测电极，再放电加工模具型腔。放电加工后，钳工要修型抛光，去除放电加工痕迹，组装研配模具。